Особенности лазерной резки листового материала для автомобильной промышленности

Научная библиотека Комментариев к записи Особенности лазерной резки листового материала для автомобильной промышленности нет

Аннотация. Лазерная резка – это наиболее эффективный метод обработки листового металла, позволяющий получать отменное качество обработки и высокую производительность процесса. Применение лазерных технологий для получения деталей машин в условиях ПАО «КАМАЗ» показало высокую как экономическую, так и технологическую эффективность. Разнообразие технологий лазерного раскроя и резки листового материала позволяет подобрать необходимый метод и оборудование для конкретных задач производства.

Введение: Лазерная резка — вид лазерной обработки листового материала, при которой сфокусированный лазерный луч разрушает материал, струя сжатого газа выдувает его из зоны реза, в результате происходит разделение детали на две. Вместе с тем, это один из наиболее современных и эффективных методов раскроя тонко — и средне листового металла. Сфокусированное лазерное излучение позволяет производить высокий локальный нагрев материала, что дает возможность добиваться высокого качества резки.

Технология лазерной резки металла позволяет получить узкие резы высокого качества, при минимальной зоне термического влияния на заготовку, что позволяет сохранить физико — химические свойства обрабатываемого материала.

Вследствие технологических особенностей лазерный раскрой является наиболее высокоточным и высокопроизводительным методом резки листового металла.

Среди множества технологий по обработке металла лазерная резка выделяется своей экономичностью и эффективностью.

В настоящее время в ПАО «КАМАЗ» все активнее применяются различные методы лазерного раскроя заготовок для производства автокомпонентов.

Промышленным линиям производства выгоднее использовать листы металла для лазерной резки, чем необработанные детали большой толщины. При этом возможны экономия электроэнергии и применение видов лазерной резки листового металла с большей мощностью.

Смотреть работу полностью на сайте «Концепт» (Научно-методический электронный журнал)


© Интернет журнал "ЛАЗЕРНЫЙ МИР", 2016
Напишите нам:
laser.w@yandex.ru

Back to Top