Металлопорошковые композиции жаропрочного сплава ЭП648 производства ФГУП «ВИАМ» ГРНЦ РФ в технологиях селективного лазерного сплавления, лазерной газопорошковой наплавки и высокоточного литья полимеров, наполненных металлическими порошками
Научная библиотека 21.10.2016 , by Press Комментариев к записи Металлопорошковые композиции жаропрочного сплава ЭП648 производства ФГУП «ВИАМ» ГРНЦ РФ в технологиях селективного лазерного сплавления, лазерной газопорошковой наплавки и высокоточного литья полимеров, наполненных металлическими порошками нетКаблов ЕН, Евгенов АГ, Оспенникова ОГ, Семенов БИ, Семенов АБ, Королев ВА // ИЗВЕСТИЯ ВЫСШИХ УЧЕБНЫХ ЗАВЕДЕНИЙ. МАШИНОСТРОЕНИЕ, — Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, — 9(678), — 2016, — с. 62-80
АННОТАЦИЯ:
Рассмотрены аспекты комплексного применения порошков сплава ЭП648 производства ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ в аддитивных технологиях селективного лазерного сплавления, лазерной газопорошковой наплавки (LMD) и технологии высокоточного металлопорошкового литья (MIM). Исследованы особенности формирования структуры синтезированного в процессе селективного лазерного сплавления металла, определены его механические свойства, включая длительную прочность. Изучено влияние применяемой в процессе синтеза защитной среды на механические характеристики. Показано, что синтезированный материал ЭП648 после термической и газостатической обработки превосходит литой аналог на 20…25 % по прочности и в 2,5-3 раза по пластичности. Рассмотрено применение порошков сплава ЭП648 для восстановления геометрии сложнопрофильных деталей газотурбинных двигателей, в том числе рабочих лопаток турбины высокого давления, методом лазерной газопорошковой наплавки, обеспечивающей формирование бездефектного материала (без трещин и непроваров на границе раздела). Показаны перспективы использования тонких фракций порошка сплава ЭП648 в технологии высокоточного порошкового литья для получения деталей со сложнопрофильными поверхностями высокого качества.
ОПИСАНИЕ НА АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ:
Metal Power Compositions for the EP648 Heat Resistant Alloy Manufactured by All-Russian Research Institute for Aircraft Materials VIAM for Selective Laser Melting, Laser Metal Deposition and Metal Injection Molding Technologies
KABLOV Evgeniy Nikolaevich1, EVGENOV Aleksandr Gennadievich1, OSPENNIKOVA Olga Gennadievna1, SEMENOV Boris Ivanovich2, SEMENOV Aleksey Borisovich2, KOROLEV Vladimir Aleksandrovich1
1 Federal State Unitary Enterprise All-Russian Research Institute for Aircraft Materials VIAM
2 Bauman Moscow State Technical University
In this article the authors review the application of the EP648 alloy powders manufactured by VIAM in selective laser melting (SLM), laser metal deposition (LMD) and metal injection molding (MIM) technologies. The features of the structure forming of SLS-synthesized material are investigated, and mechanical characteristics are tested including stress rupture life. The influence of the protection environment used in the synthesis process on mechanical characteristics is investigated. It is shown that after heat treatment and hot isostatic pressing the synthesized EP648 material surpasses cast analogue by 20-25 % in toughness and up to 2.5-3 times in plasticity. The application of the EP648 powder for repairing geometry of complex components for gas turbine engines including rotating blades of high pressure turbines by laser metal deposition is considered. This technology ensures the formation of flawless material, without cracks and incomplete fusion at the boundaries. The possibilities of future use of fine powder of the EP648 alloy in high-precision powder injection molding technologies for the production of high quality components of complex shapes are shown.
УДК: 621.763+621.74.04
Источник: http://elibrary.ru/item.asp?id=26586097
Поделиться ссылкой:
- Нажмите, чтобы поделиться на Twitter (Открывается в новом окне)
- Нажмите здесь, чтобы поделиться контентом на Facebook. (Открывается в новом окне)
- Нажмите, чтобы поделиться в Google+ (Открывается в новом окне)
- Нажмите, чтобы поделиться на LinkedIn (Открывается в новом окне)
- Нажмите, чтобы поделиться в Telegram (Открывается в новом окне)
- Нажмите, чтобы поделиться записями на Pocket (Открывается в новом окне)
- Нажмите, чтобы поделиться в Skype (Открывается в новом окне)
- Нажмите, чтобы поделиться записями на Tumblr (Открывается в новом окне)
- Нажмите, чтобы поделиться в WhatsApp (Открывается в новом окне)
- Нажмите, чтобы поделиться записями на Pinterest (Открывается в новом окне)
- Нажмите, чтобы поделиться на Reddit (Открывается в новом окне)
Похожее
Рекомендуем для Вас
Последние записи
- Росатом передал SLM 3D-принтер Томскому политехническому университету 28.03.2024
- Российский лазерный комплекс умеет выполнять обработку имплантатов «под ключ» 28.03.2024
- Лазерные техногии из Петербурга на выставке «Россия» в ВДНХ 28.03.2024
- Новый подход упростит мониторинг кровотока при операциях на головном мозге 28.03.2024
- Стартовала X Международная конференция «Лазерные, плазменные исследования и технологии» 27.03.2024
- Высокоскоростные камеры и лазерные установки представли на «Фотонике» в Москве 27.03.2024
Популярные записи
- Лазер от комаров + видео
- Полупроводниковые лазерные технологии обсудили на симпозиуме в ФИАН
- Технология беспроводной оптической связи и ее применение в вооруженных силах
- Лазерная маркировка материалов.
- Лазерные техногии из Петербурга на выставке «Россия» в ВДНХ
- Контроль качества в лазерной сварке
- Как работает лазерная маркировка
Актуально
-
1 -
2 -
3 -
4 -
5
Leave a comment
You must be logged in to post a comment.