Лазерный мир

LC5: резка труб и листового металла на одном станке, единственное решение на мировом рынке

Видео: https://youtu.be/oKQK6Q680Z4

Увидев возможность 14 лет назад, Мэтью Леветт и его жена Мария основали ML Fabcuts для предоставления услуг субподрядчика для гидроабразивной и плоской лазерной резки. Когда в 2015 году возникла необходимость переехать в его нынешние помещения в Крайстфорд, Мэтт рассматривал это как возможность просмотреть продукцию ML Fabcuts с большим вниманием к лазерному профилированию, сохраняя при этом некоторые возможности гидроабразивной резки. Теперь, спустя два года после этого, компания вступает в новый потенциальный бизнес с добавлением обработки лазерной резки труб после крупных инвестиций в 2Dлазер BLM LC5 с интегрированным модулем для трубной резки.

ML Fabcuts построила свой успех и репутацию в быстром ответе на потребности клиентов, чего онb добилbсm благодаря своей готовности хранить лист в различных материалах толщиной от 0,7 мм до 50 мм; наряду с сильной этикой команды в семейном бизнесе, который гарантирует, что работа будет завершена вовремя.

Результатом является чрезвычайно разнообразная клиентская база — от автоспорта до строительной отрасли и сектора производства рекламных знаков до обработки единовременных комиссий для художников. Прибытие BLM LC5 еще больше повысит этот высокий уровень обслуживания клиентов. «Мы все заинтересованы в выполнении наших обещаний, и наш список давних клиентов является свидетельством того, что мы это достигаем», — говорит менеджер по производству ML Fabcuts Джеймс Уолдрон-Стивенс.

В то время как Мэтт Лейветт определил потенциальные возможности, предъявляемые лазерной резкой труб, он остался осторожным и не захотел посвятить себя специальной лазерной машине для труб. Тем не менее, во время посещения выставки EuroBLECH, у Мэтта и Джеймса было то, что они называют «моментом эврика», увидев волоконно-оптический лазер мощностью 5 кВт BLM LC5 с интегрированным модулем для трубной резки. «Мы знали о BLM и их репутации в области обработки труб, но когда мы увидели, что можно комбинировать трубную резку с плоской обработкой листов в одной упаковке, это было почти мгновенное решение разместить заказ. Сочетание плоского стола и трубы дало нам душевное спокойствие, поскольку машина все еще могла использоваться как планшет, если дело трубами не развивалась, — говорит Джеймс. Так как машина только установлена в мае 2017 года, она уже работает на уровне 50/50 трубы / листы, с целью чтобы увеличить использование трубной обработки до 75 процентов.

Эффективность BLM LC5 повышается за счет использования одного лазерного источника и режущей головы для обработки листов и труб, что делает переход от одного процесса к другому чрезвычайно быстрым, а ML Fabcuts уже использует эту функцию для удовлетворения потребностей клиентов , «Мы просто нажимаем пару кнопок, и мы можем прекратить обработку листа, отрезать какую-то трубку, а затем вернуться туда, где мы остановились с листом, как только закончим работу по трубе. Это особенность, и я уверен, что мы будем очень хорошо использовать ее для удовлетворения срочных поставок », — говорит Джеймс. Автоматизация занимает центральное место в конструкции LC5, поскольку она поставляется с автоматической загрузкой пучков труб, способной обрабатывать трубку длиной до 6,5 метров и диаметром до 120 мм. Загрузка листа обрабатывается сменным устройством для замены поддонов BLM Electric, которое может быть определено как 3000 x 1500, 4000 x 2000 или 6000 x 2000 мм и может быть поперечной или встроенной. ML Fabcuts также воспользовался возможностью автоматической смены сопла, которая вместе с возможностью замены сопла, в котором было доступно до 18 положений сопла, также автоматически регулирует его при изменения материала и толщины, с учетом износа сопла, контролирующего систему видения, и обеспечения проверки того, что изменение завершено.

Учитывая размер и конфигурацию LC5, он поставляется с двумя панелями оператора, один рядом с областью обработки труб, со вторым перед площадкой обработки листа. «Дизайн и эргономика LC5 выглядят так, как  это должно было быть, и теперь мы смотрим на него как на нашу флагманскую машину. Несмотря на то, что мы купили ее для обработки труб, возможность мгновенно переключиться на плоский лист означает, что мы также увеличили производительность для листа, и это соответствует нашей философии, что прекрасно дополняет наше обязательство стать универсальным магазином для Клиентов », — говорит Джеймс. ML Fabcuts также стал свидетелем улучшения качества резания у лазера BLM Fiber, благодаря дополнительной мощности, которую он предлагает по своим существующим лазерам. Это улучшило возможности резания и практически устранило необходимость удаления грата, особенно при резке алюминия.

«Весь процесс рассмотрения машины в EuroBLECH, которая была установлена на нашей фабрике Crayford, был простой. Во время начальных обсуждений Джон Кертис в BLM ответил на все наши вопросы и дал нам уверенность, что мы заказываем именно то, что нам нужно, без какого-либо давления на подпись к определенной дате. С установленной машиной Мэтт и опытный оценщик Коннор Далсон провел неделю в BLM в Италии, ознакомившись с программным обеспечением для автономного программирования Artube.

За начальное обучением последовало обучение на месте на BLM и на нашем заводе в Crayford для Simon Coe и двух других операторов в качестве резервной копии.

Теперь наша задача — обеспечить  работу, поскольку  высокая эффективность системы означает, что это голодный зверь, но реакция, которую мы получаем от клиентов, теперь, когда у нас есть эта комбинация трубки и плоского листа, очень позитивна », — заключает Джеймс Уолдрон-Стивенс .

Источник:

https://www.ailu.org.uk/laser_technology/news/2017-07-25/blm_250717.html