Лазерный мир

Проект FAB-Weld, финансируемый Баварским исследовательским фондом, преследует цель оптимизации процессов сварки пластмасс.

(Слева направо) Кристиан Виснер, FIT Additive Manufacturing Group; Dietmar Drummer, FAU / LKT; Баварский министр науки Бернд Сиблер; и Тобиас Бейсс и Юрген Лохнер, биеломатик, на старте проекта FAB-Weld 1 августа 2019 года.FAU / Харальд Сиппель

Крупноформатные детали, полученные с помощью селективного лазерного спекания (SLS, selective laser sintering ), желательны, но их размер все еще ограничен заданным размером используемых в настоящее время сборочных камер. Трехлетний совместный исследовательский проект FAB-Weld теперь сосредоточен на сварке деталей, изготовленных с использованием аддитивного производства, для создания индивидуальных серийных деталей. Финансируемый Баварским исследовательским фондом, проект преследует цель оптимизации процессов сварки пластмасс. Среди партнеров проекта — Институт полимерных технологий (LKT) в Университете Эрланген-Нюрнберг, Группа по производству добавок FIT (Люпбург, Германия) и BMW (Мюнхен, Германия).

FIT Additive Manufacturing Group, представленная ее дочерней компанией Sintermask, внесет свой вклад в проект, поделившись своим многолетним опытом в области SLS, которая является идеальной технологией для производства сложных деталей из термопластичного материала. По сравнению с традиционными технологиями, такими как литье под давлением, SLS выигрывает благодаря отсутствию дорогостоящих пресс-форм, что делает SLS экономичной альтернативой для производства индивидуальных деталей с высокой геометрической свободой при небольших размерах партии.

(Слева направо)  Кристиан Виснер, FIT Additive Manufacturing Group; Тобиас Бейсс и Юрген Лохнер, биеломатик; Dietmar Drummer (FAU / LKT); Баварский министр науки Бернд Сиблер; и Арндт Боде и Йоахим Хорнеггер, Баварский исследовательский фонд, на официальной презентации уведомления о гранте. ФАУ / Харальд Сиппель

Проект FAB-Weld ищет практические решения, чтобы компенсировать ограничение размеров с помощью  специально оптимизированных процессов сварки. При соединении деталей SLS, специфичных для заказчика, и стандартных деталей, отлитых под давлением, а также деталей SLS с другими модулями SLS для получения деталей большого объема, для этого требуется высокопрочное, непроницаемое для среды соединение, для которого лучше всего использовать  тот же материал, что и для детали.

Вибрационная сварка и инфракрасная сварка были определены как перспективные технологии сборки. В рамках проекта FIT будут производить образцы  SLS и определять механические показатели, анализируя механические свойства и поведение сварных деталей, с помощью доступных для тестирования и измерительных технологий, таких как автоматизированное 3D сканирование и компьютерная томография.

Источник:

https://www.industrial-lasers.com/welding/article/14038021/fabweld-project-examines-welding-processes-for-additive-manufacturing