Лазерный мир

Суотанов // В сборнике: ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В УПРАВЛЕНИИ, АВТОМАТИЗАЦИИ И МЕХАТРОНИКЕ. сборник научных трудов 3-й Международной научно-технической конференции. Курск, 2021. С. 265-267.

В настоящий момент происходит стремительное развитие различных отраслей технологий производства. Так же с большой скоростью меняются и актуальные методы производства того или иного продукта с содержанием различных материалов и примесей. Вместе с этим, возрастает, и без того высокая, необходимость в поддержании надлежащего уровня знаний, изучая все более и более новые способы производства.

Зачастую, целью поддержания этих знаний является поиск возможностей усовершенствовать собственное производство для выпуска более качественной и менее затратной продукции, что в совокупности дает эффект повышения конкурентоспособности производимого продукта относительно собственных конкурентов и, в целом, способно сделать предприятие более успешным. Одной из наиболее значительно развитой области технологий за послед- нее время можно выделить такую отрасль, как – лазерные технологии. Лазерные технологии собой подразумевают исполнение технических операций и задач с помощью использования лазерного излучения. Уже сейчас лазерная резка все чаще и чаще встречается в различных отраслях производства. Применение лазерных технологий обретает широкую популярность не только в области технологий, так же их применение широко распространено в медицинской, ювелирной и других отраслях.

С высокой скоростью развития, так же быстро сменяются способы производства как для лазерных технологий, так и для отдельных областей производства в целом, создавая альтернативные методы получения той или иной обработки, того или иного вида продукта. Лазерные технологии применимы ко многим материалам как в машиностроении, так и в других областях., но стоит так же сказать о тех эффектах, сказывающийся на всех типах материалов, использованных в производстве: -большая точность. Лазерная резка способна произвести разрез материала с точностью, недостижимой никаким другим типом оборудования. Это, в свою очередь, создает возможность для особо точной обработки, приводящее к появлению более качественной продукции и, соответственно, появлению конечного продукта, относительно с большим качеством, нежели на состояния до внедрения описываемой технологии обработки, а также открывает способность производства к произведению более точных деталей, которые до этого предприятия была не в состоянии получить; -повышение качества. Этот пункт частично был перечислен в пункте выше, но взят был не в полной форме. Качество повышается так же от новых возможностей в иных операциях. Например, лазерная сварка.

При использовании лазерной сварки, сварной шов виден значительно меньше, чем при аналогичных методах обработки, а также прочность соединения, который был произведен подобным способом, обладает большей стойкостью, нежели при использовании альтернативных методов сварки; -большая универсальность. Данный фактор работает при подборе определенного оборудования. Так же этот фактор касается при использовании лазерных установок, работающих по аддитивным технологиям, способным наращивать послойно материал, что в свою очередь делает процесс получения изделий н подобной лазерной установке более универсальным. После ознакомления с общими эффектами от внедрения лазерных технологий в сферу производства, стоит так же сказать о том, какие материалы применимы в данных областях, а также, какие дополнительные эффекты могут появиться при тех или иных условиях производства с применением описываемого материала. При использовании лазерных технологий, можно применить следующие материалы для обработки: -металлы. Для лазерной обработки металлов применяют большой спектр лазерного оборудования с различным функционалом. Это могут быть как сварные установки, так и устройства, осуществляющие лазерную резку; -не металлы. В эту область входят такие материалы, как дерево, пластмассы, картон и прочие.

При обработке подобных материалов необходимо либо правильно подобранное под них оборудование или же правильно настроенная мощность лазерного излучения. Не правильный подбор оборудования или не правильная его настройка способна привести к разрушению обрабатываемого материала и повышенному производства брака, что не только не улучшить процесс производства, но и способен ухудшить процесс получения конечного изделия; -антифрикционные материалы. К ним относятся такие материалы, как- латунь, фторопласт, бронза. Антифрикционные материалы обладают сле- дующей особенностью – пониженной силы трения, а также способность снижать коэффициент трения у других материалов. В конкретной сфере лазерные технологии способны производить изделия на основе антифрикционных материалов. Это стало возможным, благодаря изучению и научным открытиям в области аддитивных технологий. Изображение антифрикционного материала можно увидеть на рисунке 1.;

Обратив внимание на спектр использованного материала и разнообразия применений лазерных установок, можно сделать вывод, что при проектировании машиностроительного производства знания о современных и активно развивающихся сферах и их специфике во многих, если не во всех случаях, является просто необходимыми для успешной работы производства и произведении на нем конкурентоспособной продукции.