Лазерный мир

Волоконная лазерная установка пополнила парк оборудования научно-исследовательской лаборатории гибридных и аддитивных технологий ИРНИТУ. Современный комплекс внедрён в научную и образовательную деятельность студентов, что способствует реализации стратегического проекта i.DIT (Программа «Приоритет 2030»). Стоимость оборудования составляет 2,5 млн рублей.

Лаборатория является структурным подразделением кафедры материаловедения, сварочных и аддитивных технологий, которой руководит Андрей Балановский. Осенью прошлого года научное пространство оснастили многофункциональным лазерным комплексом для сварки и наплавки деталей.

Новую установку отличает автоматизация процесса, а также более широкий спектр работ – с её помощью можно выполнять гравировку, резку, послойное аддитивное наращивание и синтез объектов. Волоконный лазер позволяет сварить разнородные металлические детали, которым требуется минимальная шлифовка и полировка. Преимуществом оборудования является высокое качество сварных соединений, простота в эксплуатации, современный дизайн.

Политеховцы намерены применять лазер для выполнения хоздоговорных работ в интересах крупных компаний региона, включая «Фармасинтез», Иркутский авиазавод, «РЖД» и др.

По информации Андрея Балановского, в отличие от дуговой и ручной сварки лазер обеспечивает безопасный и аккуратный ход работы:

«Передовое оборудование позволит нам готовить высококвалифицированных сварщиков. Установка уже применяется в образовательном процессе студентов и магистрантов. Мы также организовали посвящение в сварщики для преподавателей кафедры, которые не имеют компетенций в этой сфере. Всем посвящённым вручили памятные значки с гравировкой – «С почином! Жжём дальше».

Работу на волоконном лазере осваивает политеховец Руслан Гусев. Полученный опыт он планирует использовать при подготовке будущей магистерской диссертации. Научный интерес Руслана заключается в разработке технологий поверхностного лазерного упрочнения деталей машин и инструментов.

«Комплекс является очень удобным в эксплуатации, демонстрирует хорошие качественные характеристики. Однако, чтобы сделать правильный шов, специалистам необходимо понимать основы их формирования.

В прошлом году в нашей лаборатории установили программное обеспечение Simufact Welding. ПО позволяет, не проводя экспериментов, смоделировать конструкцию, оценить, как будет вести себя сталь в различных условиях. В настоящее время я занимаюсь подборкой режимов для упрочнения лезвий коньков для хоккейной команды «Иркутский политех», — говорит Руслан Гусев.

Источник: https://baikal24.ru/text/16-01-2023/004/