Лазерный мир

Вервейко Д.С., Браверман В.Я., Злобин С.К., Гусев В.Ю., Оборонов В.В. // В сборнике: РЕШЕТНЕВСКИЕ ЧТЕНИЯ. материалы XXVI Международной научно-практической конференции, посвященной памяти генерального конструктора ракетно-космических систем академика М. Ф. Решетнева. Красноярск, 2022. С. 541-542.

Выполнение высоких требований мировых стандартов при изготовлении гибких волноводных секций космических аппаратов является приоритетной задачей предприятия АО «ИСС» имени академика М. Ф. Решетнева.
Выявление различных дефектов волновода, не соответствующих требованиям конструкторской документации достигается пооперационным контролем при изготовлении гибких волноводов. Контрольная операция позволяет сделать заключение о соответствии детали, а также при появлении дефектов разработать корректирующие действия по их устранению.

При изготовлении заготовки гибкой волноводной секции (ГВС) с применением сборки, методом лазерной сварки продольным швом требуется обеспечить качество заготовки после операции сварки. Методы контроля по выявлению дефектов сварного соединения заготовки ГВС должны выявлять брак до выполнения трудоёмкой операции формования.
Лазерная сварка – это процесс, при котором в малый объём обрабатываемого материала вводится количество энергии высококонцентрированным источником теплоты. Соблюдение режима сварки является необходимым условием для формирования качественного сварного соединения, так при недостатке энергии образуется непровар, а при избыточном прожог.

Также причинами появления сквозных дефектов (рис. 1) могут быть: сбои в работе оборудования, нарушение размеров листовой заготовки, подготовки заготовки до сварки, механическое замятие кромок при сборке и неплотное прилегание свариваемых кромок, которое возникает при физическом износе средств технологического оснащения [4].

Проверка качества сварного соединения заготовок ГВС проверяется несколькими видами контроля. Во-первых, визуальным контролем с помощью эндоскопа в диапазоне 8 – 10 кратного увеличения. Во-вторых, проверкой герметичности заготовки давлением 0,345 бар методом «аквариума».
В настоящее время на предприятии АО «ИСС» имени академика М. Ф. Решетнева проводится работы по обеспечению качества сварного соединения заготовок гибких волноводных секций космиче- ских аппаратов из материала БрБ2 толщиной 0,1 мм из медного сплава БрБ2 ДПРНМ ГОСТ1789-13.

Полное содержание статьи: https://www.elibrary.ru/item.asp?id=49922781&pff=1