Лазерный мир

Мирзаев // Материалы очно-заочной научно-практической конференции посвященной Дню Российской науки «Аграрная наука в инновационном развитии агропромышленного комплекса Иркутской области»

Лазер является одним из наиболее интересных научно-технических достижений XX века. Создание лазеров привело ко второму рождению научной и технической оптики и развитию совершенно новых отраслей промышленности. Лазер – источник электромагнитного излучения, видимого инфракрасного и ультрафиолетового диапазонов, основанный на вынужденном излучении атомов и молекул

На рис. 1 блок 2-6 представляет узел накачки. Здесь свет от лампы 3 поступает на активный элемент 5, где энергия накапливается за счет подпитки в процессе перемещения луча между зеркалами 4. При достижении заданной плотности энергии луч 10 направляют в отверстие зеркала 4, и он поступает в оптическую систему 7 — 9, где концентрируется и при фокусном расстоянии F попадает на заготовку 11. Здесь происходит нагрев материала, его расплавление и выброс с образованием углубления или отверстия. Последовательно перемещая луч 10 или заготовку 11 (или то и другое) можно вырезать произвольный контур отверстия [1]. Лазерным технологии в частности установкам для лазерной обработки хрупких материалов, и может быть использовано для фигурного раскроя обычного стекла, металла, различных видов керамики и т.д. В установку введен механизм воздействия на поверхность обрабатываемого листа с нерабочей стороны. Рабочий элемент механизма может быть выполнен в виде подвижного шарика. Сам механизм имеет двухкоординатную систему перемещения. Перемещения механизма и оптико- фокусирующей системы в процессе работы установки синхронны, что обеспечивает эффективный раскрой материала. Виброустройство, входящее в состав механизма, также увеличивает эффективность раскроя. Величина силы воздействия рабочим элементом на поверхность обрабатываемого материала определяется исходя из технологических условий обработки — материал, его толщина, мощность излучения и т.д.

При внедрении ЛО (лазерная обработка) следует учитывать особенности, отражающие современный уровень исследований в этой области:

– недостаточный ресурс работоспособности узлов накачки (как правило не более 1500 часов);
– отсутствие мощных источников питания (для размерной обработки имеются источники мощностью, в основном, до 5 кВт);
– высокая стоимость средств защиты от воздействия луча на организм.

Построение технологического процесса зависит от материального обеспечения, прежде всего от мощности имеющихся установок. Кроме того, в работах [2, 3] предложено для ускорения процесса выполнения технологических операций использовать подогрев заготовок, светопоглощающие покрытия, автоматическую фокусировку, новые методы контроля протекания процесса. Это может быть использовано при проектировании технологических процессов

Полное содержание на https://www.elibrary.ru/item.asp?edn=eowraj