Как вырастить позвонок на 3D-принтере, расскажут на симпозиуме по аддитивным технологиям в Минске
3d-печать, Лазеры в медицине 28.09.2023 Комментарии к записи Как вырастить позвонок на 3D-принтере, расскажут на симпозиуме по аддитивным технологиям в Минске отключеныВ рамках выставки «ТехИнноПром» в Минске 27 сентября пройдет Международный научно-практический симпозиум о развитии аддитивных технологий в Беларуси. О достижениях белорусских ученых в этой сфере корреспонденту агентства «Минск-Новости» рассказал заведующий лабораторией новых материалов и технологий Института порошковой металлургии имени академика О. В. Романа НАН Беларуси Андрей Лецко.
По словам А. Лецко, в симпозиуме примут участие белорусские ученые и их коллеги из Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого, где работает один из самых опытных в России центров по аддитивным технологиям (АТ). Также выступят с докладами сотрудники Санкт-Петербургского государственного морского технического университета и ЦНИИ КМ «Прометей». В программе симпозиума заявлено и выступление крупного российского производителя порошков для АТ «Полема». Такое тесное сотрудничество исследователей с производственниками неслучайно.
Аддитивные – одни из самых передовых современных технологий для производства деталей. Речь идет о послойном «выращивании» изделий из различных порошков под воздействием на них потока энергии лазера или электронного луча. В основе метода лежат цифровые 3D-технологии (или 3D-печать).
– АТ применяются в основном в работе с дорогостоящими материалами – например, с титаном – в медицине, авиастроении и для космоса, – пояснил А. Лецко. – У аддитивных технологий есть целый ряд преимуществ. Так, при механической обработке деталей из заготовок, выполненных методами штамповки и литья, до 60 % материала часто уходит в стружку. Зато аддитивные технологии позволяют получать практически готовое изделие, с необходимой формой. Да, здесь тоже понадобится механическая обработка изделия, но она в большей степени продиктована повышенными требованиями по чистоте поверхностей. Поэтому в отходы уйдет не более 5 %.
По словам ученого, аддитивные технологии практически снимают ограничения по геометрии и конфигурации любых объектов. И что немаловажно – они получаются целостными, что практически невозможно при использовании метода механической обработки, когда приходится применять сварку, составлять детали из отдельных компонентов и т. д. В этом еще одно преимущество аддитивных технологий.
В рамках выставки «ТехИнноПром» в Минске 27 сентября пройдет Международный научно-практический симпозиум о развитии аддитивных технологий в Беларуси. О достижениях белорусских ученых в этой сфере корреспонденту агентства «Минск-Новости» рассказал заведующий лабораторией новых материалов и технологий Института порошковой металлургии имени академика О. В. Романа НАН Беларуси Андрей Лецко.
По словам А. Лецко, в симпозиуме примут участие белорусские ученые и их коллеги из Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого, где работает один из самых опытных в России центров по аддитивным технологиям (АТ). Также выступят с докладами сотрудники Санкт-Петербургского государственного морского технического университета и ЦНИИ КМ «Прометей». В программе симпозиума заявлено и выступление крупного российского производителя порошков для АТ «Полема». Такое тесное сотрудничество исследователей с производственниками неслучайно.
Аддитивные – одни из самых передовых современных технологий для производства деталей. Речь идет о послойном «выращивании» изделий из различных порошков под воздействием на них потока энергии лазера или электронного луча. В основе метода лежат цифровые 3D-технологии (или 3D-печать).
– АТ применяются в основном в работе с дорогостоящими материалами – например, с титаном – в медицине, авиастроении и для космоса, – пояснил А. Лецко. – У аддитивных технологий есть целый ряд преимуществ. Так, при механической обработке деталей из заготовок, выполненных методами штамповки и литья, до 60 % материала часто уходит в стружку. Зато аддитивные технологии позволяют получать практически готовое изделие, с необходимой формой. Да, здесь тоже понадобится механическая обработка изделия, но она в большей степени продиктована повышенными требованиями по чистоте поверхностей. Поэтому в отходы уйдет не более 5 %.
По словам ученого, аддитивные технологии практически снимают ограничения по геометрии и конфигурации любых объектов. И что немаловажно – они получаются целостными, что практически невозможно при использовании метода механической обработки, когда приходится применять сварку, составлять детали из отдельных компонентов и т. д. В этом еще одно преимущество аддитивных технологий.
