Лазерный мир

Технология аддитивной печати (3D-печати) выступает достаточно мощным современным инструментом проектирования и производства. Однако упомянутая технология на текущий момент всё-таки далека от совершенства. Практика использования отмечается серьёзными недостатками, исключение которых возможно лишь через внедрение инновационных технологичных подходов.

Технология аддитивной печати кратко
Современная 3D-печать металлом, как правило, осуществляется посредством техники и методом нанесения тонких порошковых слоёв металла под сплав. Далее нанесённые слои подлежат расплавлению лазерным лучом. Операция применяется отдельно к каждому слою, но в результате все слои спекаются, образуя законченный продукт.
Технология аддитивной печати уникальна тем, что посредством этого метода допустимо быстро формировать сложные формы. Но изготовление продукта из металла сопровождают куда больше факторов, нежели только фактор формы. Здесь отмечается сложнейшее взаимодействие физических, химических, механических свойств металла.
Фактически изменения кристаллической структуры металлов достигаются путём нагрева с последующим силовым воздействием молотом. Контролируемый нагрев, охлаждение, изменение структуры куска металла допустимо настраивать. Соответственно, становится возможным изготовление самых разных изделий.

Применительно к изделиям простых форм это очевидно. Однако когда речь заходит о печати сложной формы через 3D-принтер, тут уже не обойтись простым нагревом в печи и ковкой молотом. Вот поэтому специалисты в области технологии аддитивной печати решили применить лазеры для изменения структуры металла.

 Посредством лазера на подготовленном шаблоне изначально выборочно расплавляют некоторые области, что приводит к изменению кристаллической структуры. Специалисты утверждают: так печатная основа упрочняется, теряет свойства хрупкости. Затем избирательно выполняется повторный нагрев малыми точками, что сопоставимо с ударами лазерным микроскопическим молотком.
Те же специалисты 3D-печати утверждают: такой подход сопоставим с традиционной методикой металлической обработки. В частности, изготовление лезвий боевых мечей в древности основывалось на двух разных металлических пластинах, сложенных вместе. В результате ковки получали тонкослойное лезвие с разными свойствами отдельных частей.
Теперь – в условиях современности, специалисты 3D-печати придумали нечто подобное. Техника аддитивной «ковки» предполагает чередование металлических областей, обрабатываемых лазером, с областями, которые оставляют необработанными. Таким способом, как утверждается, удаётся полноценно контролировать свойства изготавливаемого продукта.

Источник: https://zetsila.ru/