Лазерный мир

Григорьев Сергей Николаевич (RU), Хмыров Роман Сергеевич (RU), Гриднев Михаил Александрович (RU), Гусаров Андрей Владимирович (RU), Подрабинник Павел Анатольевич (RU), Коротков Андрей Дмитриевич (RU), Метель Александр Сергеевич (RU) — ФГБОУ ВО «МГТУ «СТАНКИН», УИС // Патент RU 2 775 661 C1

Изобретение относится к области лазерных аддитивных технологий. Может использоваться для получения изделий из материалов, склонных к растрескиванию. Устройство для селективного лазерного плавления порошковых материалов содержит пространственную раму, установленные в ней источник лазерного излучения, узел передачи лазерного излучения к сканатору, бункер и нагреваемую рабочую камеру, открытый конец которой выполнен с возможностью подачи порошкового материала из бункера с помощью разравнивающего ножа, установленного на линейном приводе разравнивания. Нагреваемая рабочая камера выполнена с механизмом

опускания изготавливаемой заготовки, корпус нагреваемой рабочей камеры выполнен из кварцевого стекла. Устройство снабжено высокоскоростной видеокамерой инфракрасного спектра, закрепленной на пространственной раме и направленной в зону лазерной обработки, нагревательным элементом в виде никель- хромовой нити, намотанной на корпус нагреваемой рабочей камеры, и охватывающим их теплоизолятором. Обеспечивается расширение диапазона обрабатываемых порошковых материалов за счет повышения максимальной температуры нагрева. 1 ил.

Устройство для селективного лазерного плавления порошковых материалов содержит пространственную раму 1, установленные в ней источник 2 лазерного излучения, связанный с последним узел передачи лазерного излучения 3 к сканатору 4, бункер 5 и нагреваемую рабочую камеру 6, открытый конец которой выполнен с возможностью подачи порошкового материала 7 из бункера 8 с помощью разравнивающего ножа 9, установленного на линейном приводе разравнивания 10, при этом нагреваемая рабочая камера 6 выполнена с механизмом опускания изготавливаемой заготовки 11, в 5 заявленном устройстве корпус нагреваемой рабочей камеры 6 выполнен из кварцевого стекла, а устройство снабжено высокоскоростной видеокамерой 12 инфракрасного спектра закрепленной на пространственную раму, нагревательным элементом в виде никель-хромовой нити 13, намотанной на корпус нагреваемой рабочей камеры, и охватывающим их теплоизолятором 14.
10 Устройство для селективного лазерного плавления порошковых материалов работает следующим образом.
Перед изготовлением детали селективным лазерным плавлением в бункер 8 засыпают порошковый материал 7, а в нагреваемую рабочую камеру 6 устанавливают подложку для послойного получения изделия. Порошок из бункера 5 подается на открытый конец
15 нагреваемой рабочей камеры, после чего разравнивается с помощью разравнивающего ножа 9, который приводится в движение линейным приводом разравнивания 10. Затем выставляется необходимая температура нагреваемой рабочей камеры 6 и включается нагревательный элемент в виде никель-хромовой нити 13. Остальные части устройства защищаются от нежелательного термического влияния теплоизолятором 14. После 20 нагрева до заданной температуры включается источник 2 лазерного излучения, сканатор 4, связанный с источником лазерного излучения 2 узел передачи лазерного излучения 3. Затем источник 2 лазерного излучения переходит в режим эмиссии и в это время сканатор 4 отклоняется лазерный луч в соответствии с заданной программой обработки, после завершения обработки слоя, заготовка опускается с помощью механизма 25 опускания изготавливаемой заготовки 11. Для корректировки технологических режимов процесса плавления используется высокоскоростная видеокамера 12 инфракрасного спектра, с помощью которой записываются видео процесса обработки, по которым после диагностики оптимизируются режимы обработки.

Полное содержание на https://yandex.ru/patents/doc/RU2775661C1_20220706