Лазерный мир

Г. И. Рыжов // В сборнике: Актуальные проблемы авиации и космонавтики. Сборник материалов X Международной научно-практической конференции, посвященной 100-летию академика М.Ф. Решетнева и Дню космонавтики. В 3-х томах. Красноярск, 2024. С. 123-125.

В статье предложена идея конструкции специального приспособления для ручной лазерной сварки тонких деталей. Особое внимание уделяется конструктивно- технологическим аспектам спроектированной оснастки.

Лазерная сварка широко используется при производстве отсеков в летательных аппаратах, что показывает высокую технологичность этого процесса, возможностью создавать сварные соединения различных материалов. Кроме того, получение качественных герметичных элементов, таких как топливные баки, узлы орбитальных модулей, магистральные трубопроводы возможно только с использованием технологий сварки. Именно поэтому перевооружение российских авиакосмических предприятий будет ориентировано на оснащение новейшими технологическими лазерными комплексами для сварки материалов [1].
Качество сварных изделий напрямую зависит от уровня совершенства материально- технического оснащения предприятия. Интенсивный путь развития связан с внедрением новых технологий и совершенствованием технологических процессов изготовления деталей и узлов.
Различные способы сварки при производстве летательного аппарата отлично поддаются автоматизации и роботизации, что, несомненно, обуславливает повышение надёжности и ресурса конечного изделия [2].

Большинство производителей поставляют на рынок не отдельные технологические лазеры, а лазерные технологические комплексы. В них имеются устройства внешней оптики, управляемые столы, манипуляторы, роботы для перемещения изделия во время обработки изделий, а также программное обеспечение [3].

Особое внимание уделялось обеспечению точности позиционирования сварных деталей. Для обеспечения этого обстоятельства были спроектированы вертикальные стойки с продольными прижимами (поз. 4), позволяющие зафиксировать сварные образцы в рабочем положении. Прижим осуществлялся при помощи резьбового соединения, скреплённого с прижимным рычагом (поз 6.).

Эффективность спроектированного приспособления заключается:

1) в удобной эксплуатации за счёт возможности вращения оснастки относительно рабочегостола;
2) простоте конструкции;
3) обеспечении точности позиционирования образцов в рабочем положении.

Таким образом, была спроектирована оснастка для ручной лазерной сварки деталей малой толщины, имеющее практическое значение для проведения экспериментальных исследований.

полное содержание на https://scholar.sfu-kras.ru/publication/54772032