Лазерный мир

Специалисты ООО «Литейно-механический завод» освоили новое оборудование — сварочный аппарат нового поколения, который с помощью лазерного луча позволяет делать более качественные сварочные швы и экономит время. Одним из первых к работе с лазером приступил сварщик Иван Владимирович Никульский.

 Иван Владимирович Никульский — опытный сварщик четвертого разряда. Несколько недель назад он одним из первых начал осваивать высокотехнологичный лазерный сварочный аппарат нового поколения и сейчас успешно трудится над выполнением специального заказа, для которого и было приобретено оборудование.

Дело тонкое

Лазерная сварка применяется для обработки металлов в целом давно и успешно, но на ООО «ЛМЗ» до сих пор в ней не было необходимости. Толщина металла, который  используется в деталях башенных кранов, от 10 до 15 мм, и традиционные сварочные аппараты успешно справляются со сваркой металлических листов такой толщины. Однако более тонкие стали, типа нержавеющей, толщина которых не превышает 8 мм, из-за значительного теплового воздействия в процессе сварки могут деформироваться.

Именно такая тонкая нержавеющая сталь используется в изделиях специального заказа, который этой весной поступил литейно-механическому заводу от одного из российских предприятий химической промышленности. Для обеспечения высокого качества  выполнения заказа руководством ЛМЗ и было решено закупить новое оборудование — лазерные сварочные аппараты.

Спецзаказ

В самом центре механосборочного цеха возвышается огромный бокс из нержавеющей стали размером с пассажирский вагон. Его длина — 12  метров. Это — будущая ёмкость 2,5 м в диаметре для медленного протекания химического вещества. Через каждые несколько метров в  боксе зияют проемы — в них специалисты-сварщики ООО «ЛМЗ» с помощью нового лазерного станка приваривают огромные крышки, скорее, похожие на двери, а также дополняют заготовку другими комплектующими. Качество сварочных швов такого бокса  должно обеспечивать надежное хранение химических веществ. Этого и позволяет добиться технология лазерной сварки.

После поставки на завод новых лазерных сварочных аппаратов опробовать новинку и внедрить её в практику было предложено опытному сварщику механосборочного цеха Ивану Владимировичу Никульскому. На это у него ушло всего пара дней.

Хоть в футболке сваривай!

Иван Владимирович Никульский работает на литейно-механическом заводе уже десятый год. После окончания Нязепетровского филиала КПГТ он поступил на завод, где сначала  прошел полугодовую стажировку  в качестве  ученика, получил аттестацию. Сварщик-первопроходец рассказал о преимуществах лазерной сварки и поделился своим впечатлением от работы на  новом сварочном аппарате.

— Лазерный аппарат — это более быстрый и качественный процесс. Обычно из-за нагревания и деформации сварка материалов небольшой толщины чревата снижением качества и даже браком. За счет того, что в  лазерном сварочном аппарате  используется сфокусированный лазерный луч, который не нагревает металл, обеспечивается высокий уровень точности. Шов после лазерной сварки получается тонкий, ровный и не требует дополнительной шлифовки, —  объяснил Иван Владимирович.

Аккуратность сварочного шва в первую очередь зависит не только от техники, но и от специалиста, в руках которого она находится. Чтобы быстро и на должном уровне овладеть технологией лазерной сварки, нужна определенная сноровка и навык. Благодаря профессиональному опыту Иван быстро разобрался в тонкостях работы нового оборудования  и добился идеального качества швов.

Затем к работе с лазером подключились еще три сварщика ООО «ЛМЗ»: А. С. Патраков,  О. В. Русинов и Д. В. Скоробогатов. Они также освоили высокотехнологичное оборудование на должном уровне и уже в полной мере успели оценить его преимущества: — Во-первых, выше скорость и производительность, а во-вторых, нет ультрафиолетового излучения — хоть в футболке сваривай! Но специальные защитные очки все же нужны.

На данный момент  сварщики трудятся над свариванием деталей для первой емкости, а их им предстоит укомплектовать еще много — одних только крышек нужно будет приварить более трёхсот.

В дальнейшем технология лазерной сварки также найдет применение в производственном процессе литейно-механического завода. На сегодня ведётся работа по дооснащению уже приобретённого оборудования для расширения возможностей его применения.

Елена СЕВЕРИНА

Источник: https://np-vesti.ru/2025/04/28/47296/v-nogu-so-vremenem/