Лазерный мир

Рощин М.Н. // Journal of Advanced Research in Technical Science, 2025. № 46. С. 96-99 

Лазерная обработка материалов обеспечивает новый уровень качества и скорости в традиционных технологических процессах, но и создала предпосылки для новы х конструкторских и технологических решений в машиностроении, авиакосмической технике и других областях. Лазерные технологии обработки материалов в машиностроении нашли широкое применение, в том числе и поверхностном упрочнении металла. Основным результатом лазерного излучения, как источника теплоты, на поверхность материала является ее нагрев, плавление, испарение.

Упрочнение поверхностей трения деталей машин создает высокое сопротивление износу поверхностей, в данном случае объясняется микроструктурой зон упрочнения с максимальным значением микротвердости. Чрезмерное добавление упрочняющих фаз или частиц может ухудшить пластичность материала поверхности. Необходимо соблюдать баланс между функциональными и базовыми свойствами материала при разработке  состава  покрытий  при  лазерной  наплавке  [1].  Локальное воздействие на поверхность детали большой плотности энергии дает возможность расплавить материал со специальными износостойкими присадками для получения специальных свойств на поверхности изделий. Покрытие для повышения износостойкости и надежности тяжелонагруженных узлов трения должно иметь пластическую матрицу, мелкое зерно, высокую твердость мелкодисперсной упрочняющей фазы. В качестве пластичной матрицы используется сплавы на основе никеля или кобальта, твердые растворы и др., а так же композиции на их основе. Перспективным композиционным материалом, для тяжелонагруженных трибосопряжений является использование в качестве пластичной матрицы эвтектических сплавов системы Ni-Cr-B-Si [2]. При лазерной наплавке на процесс распространения температуры влияют следующие факторы: плотность теплового потока на поверхности, время его воздействия, теплофизические параметры обрабатываемого материала [3].

Цель работы: изучить время оплавления металлокерамического покрытия на поверхности детали из стали в зависимости от мощности лазерного излучения.

Опубликовано в: Journal of Advanced Research in Technical Science. 2025. № 46. С. 96-99.