Лазерный мир

Н. С. Горелкин, И. В. Трифано // Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М. Ф. Решетнева Российская Федерация, 660037, г. Красноярск, просп. им. газ. «Красноярский рабочий», 31,Актуальные проблемы авиации и космонавтики – 2018. Том 2, № 4 (14). С. 544-546. УДК 621.791.725

Рассмотрена схема процесса изготовления труб малого сечения лазерной сваркой. Проведен подбор метрологического обеспечения и проанализированы требования к сварке труб малого сечения лазерной сваркой.

Ключевые слова: труба малого сечения, лазерная сварка, аргон, оборудование, метрологическое обеспечение, охлаждение.

METROLOGICAL AND NORMATIVE-TECHNOLOGICAL SUPPORT FOR THE PROCESS OF MANUFACTURING PIPES OF SMALL SECTION WITH LASER WELDING
N. S. Gorelkin, I. V. Trifanov
Reshetnev Siberian State University of Science and Technology
31, Krasnoyarsky Rabochy Av., Krasnoyarsk, 660037, Russian Federation E-mail: TTumbis_09@mail.ru
The scheme of the process of manufacturing small-section tubes by laser welding is considered. The selection of metrological support has been carried out and the requirements for welding small- section tubes by laser welding have been analyzed.

Способ сварки с помощью лазерного луча – это способ сварки, используемый для соедине ния различных деталей друг с другом. Лазерный луч позволяет создать концентрированный источник тепла, что позволяет получать тонкие и глубокие сварные швы. Процесс лазерной сварки часто используется на производствах, связанных с обработкой большого количества деталей, на- пример, в автомобильной промышленности [1].

В данной схеме аргон используется в качестве защитного газа при лазерной сварке. Является основной защитной средой при сварке алюминия, латуни и других сплавов.

Охлаждение зоны сварки также происходит путем подачи в канал свариваемой трубы инертного газа – аргона, охлажденного до температуры –200 °С с помощью жидкого азота [2].

Для регулирования давления, и автоматического поддержания постоянным заданного рабочего давления аргона был выбран редуктор (1) БАРО-50-4. В табл. 1 представлены его технические характеристики.

Контроль расхода газов в данной схеме осуществляется расходомерами (2) Turbo Flow GFG-F. Данный расходомер предназначен для измерения объемного расхода аргона, транспортируемого по трубопроводу. В табл. 2 представлены характеристики расходомера, использующегося в данной схеме.

Полное содержание статьи: https://elibrary.ru/contents.asp?id=36804687