Лазерный мир

Поскольку технология волоконного лазера появляется в отрасли резки металла, многие владельцы и клиенты мастерских могут спрашивать: в чем разница между волоконным лазером и технологией CO2-лазера?

Чем один Лучше другого для резки металла?

В принципе, каждый из них имеет свои преимущества, но также и значительные различия, которые делают целесообразным рассмотреть, что лучше всего подходит для вашего приложения.

Лазеры CO2 широко используются в мастерских по резке металла на протяжении десятилетий, и за последние несколько лет они значительно улучшились.

Волоконные лазеры используются в других отраслях уже много лет, но волокно является более поздней разработкой для резки листового металла в рабочих цехах.

Волоконные лазеры используют волоконный кабель для подачи лазерного луча, тогда как системы CO2 работают с зеркалами.

Пучок волоконного лазера, как правило, составляет половину размера лазерного луча системы СО2 и может создавать режущее пятно размером от 0,004 дюйма (0,1 мм).

Основные различия между системами волоконного и CO2-лазера сосредоточены на нескольких областях:

Толщина металла

• Волоконно разрезает более тонкие материалы, в частности из нержавеющей стали, быстрее, чем CO2-лазер — в основном, материалы 0,25 «и тоньше.
• CO2-лазер обычно режет более толстые металлы (0,25 дюйма и толще) быстрее и точнее, чем большинство волоконных лазеров, что обеспечивает лучшее качество резки для этих деталей.
• «точка перехода» между двумя вариантами лазера может быть рассмотрена приблизительно на 0,375 дюйма.
• При подавляющем большинстве применений для резки листовой стали, использующей материалы толщиной менее 0,25 дюйма, стоит рассмотреть возможность использования услуг лазерной волоконной резки .

Скорость / производительность

• Волоконный лазер разрезает нержавеющую сталь примерно в три раза быстрее, чем системы CO2. Например, использование волокна для резки нержавеющей стали 12 или 16 калибра обеспечивает значительную экономию времени и затрат из-за высокой скорости резания.
• Волоконный лазер создает меньше времени простоя, чем системы CO2, особенно важные для серийного производства на соответствующих участках.

Качество / точность резки

• На более тонких материалах волоконный лазер обеспечивает превосходное качество среза, чем CO2, но CO2 обычно производит более чистые детали из более толстых материалов.
• Общие допуски +/-. 005 «легко удерживаются в материалах .250» или тоньше. Более жесткие допуски могут быть достигнуты, но могут потребовать больше времени тестирования и настройки.
• Волоконный лазер может резать латунь и медь, но CO2 не может.
• Волоконный лазер может чисто вырезать небольшие, сложные детали или большие детали длиной до 10 футов.
• Волоконные системы обычно имеют более низкие эксплуатационные расходы, чем системы CO2, и требуют меньшего времени простоя.

Источник https://www.wisconsinmetalparts.com/pdfs/ebook-new.pdf