Лазерный мир

Разработанный компанией «Prima Power» стратегия волоконной головы для резки с одной линзой  позволяет использовать Laser Genius как универсальную машину, способную на  24/7 производство.

Как и его продукты, технологические требования для Thyssenkrupp Elevator Corp. «растут». Бизнес-подразделение ThyssenKrupp Elevator AG, компания контролирует все бизнес-операции в США, Канаде, Центральной и Южной Америке и говорит, что это крупнейший производитель лифтов в Северной и Южной Америке, с 13 500 сотрудниками, более 200 филиалами и пунктами обслуживания, а продажи составили 2,7 млрд. Долл. США.

Производственный объект США для Thyssenkrupp Elevator расположен в Миддлтоне, штат Теннесси. Это место имеет производственный цех  площадью 695 000 кв. футов (64 566 м2) для более 200 сотрудников с широким спектром оборудования для изготовления листового металла и механической обработки, включая комбинации пуансона / сдвига, пуансонные прессы, панельные изгибы, плазменные резаки, ножницы, прессы, фрезерные станки с ЧПУ и токарные станки. Компания производит большинство компонентов для тяговых и гидравлических лифтов, используемых в коммерческих зданиях.

Несколько лет назад компания Thyssenkrupp Elevator решила модернизировать устаревшее оборудование для изготовления листового металла. «Из-за более старого оборудования у нас были проблемы с поддержанием допусков», — сказал Кевин Перкинс, инженер-технолог. «Члены нашей команды по закупкам оценили трех разных производителей станков, которые включали опрос своих клиентов. В итоге мы приобрели две машины Laser Genius от Prima Power ».

Кевин Перкинс (слева), менеджер по технологиям производства, и Роберт Уивер, менеджер по производству, осматривают лифтовую часть, вырезанную на Prima Power Laser Genius на производственном объекте thyssenkrupp Elevator в Мидлтоне, штат Теннесси.

Первый блок Laser Genius 1530 4 кВт был установлен в декабре 2015 года. Второй блок — более крупный лазерный лазер Genius 2040 4 кВт — появился в апреле 2016 года. Laser Genius от Prima Power North America Inc. (Arlington Heights, IL ), Представляет собой высокопроизводительный 2D лазерный резак с линейными двигателями и предназначен для очень высокой производительности, качества и гибкости.

Laser Genius можно использовать для резки широкого спектра материалов. Волоконные лазеры более эффективны, чем другие лазерные источники для резки высокоотражающих материалов (например, алюминиевых сплавов, меди и латуни). По словам производителя, производительность Laser Genius увеличивается, в частности, для тонких и средних листовых металлов. Благодаря широкому диапазону модулей автоматизации Laser Genius может использоваться как для небольших партий, так и для крупномасштабного производства.

Согласно данным Prima Power North America, высокодинамичные линейные двигатели обеспечивают 15% -ное увеличение производительности по сравнению с обычными приводными системами. Laser Genius имеет ряд модулей автоматизации, а его собственный CNC гарантирует точность резания и позиционирования головки.

По словам Prima Power, машина обеспечивает низкие эксплуатационные расходы, высокую энергоэффективность, отсутствие лазерных газов для излучателя и снижение технического обслуживания. Почти 2000 плоских лазерных машин были установлены по всему миру.

Laser Genius доступен в моделях 4, 5 и 6 кВт, линейных двигателях по осям X и Y, каретке из углеродного волокна и синтетической гранитной раме. Волоконно-режущая головка имеет стратегию с одним объективом, безопасную систему защиты от ударов, высоко динамическую фокальную ось с ходом 35 мм, объектив с системой быстрой настройки OPC и блок для защитного стекла для удобства осмотра. Машина способна производить 24/7 режим работы.

            «Лазеры являются частью общей стратегии по замене старого оборудования», — сказал Перкинс. «С помощью Laser Genius мы смогли заменить три более старых устройства, чтобы оптимизировать в общей сложности пять операций и устранить движение вилочных погрузчиков между этими операциями — ножницы, очистка от грата, дыропробивной штамп, повторно ножницы и очистка от грата. Это позволило нам увеличить нашу производительность на 33%. То, что раньше занимало от двух до трех недель на старом оборудовании, теперь занимает от двух до трех часов на Laser Genius ».

Laser Genius может быть запрограммирован на резку широкого спектра материалов как в небольших партиях, так и в крупном производстве. Его волоконный лазер особенно эффективен для резки высокоотражающих материалов, таких как алюминиевые сплавы, медь и латунь.

Еще одна функция Laser Genius, которой нравится Thyssenkrupp, является Prima Power NC Express Software. NC Express e³ — масштабируемое приложение CAD / CAM, которое может использоваться для обработки отдельных деталей или как полностью автоматическое программное обеспечение для пакетной обработки. NC Express e³ предлагает поддержку любой потребности в программировании лазеров и штампов Prima Power от импорта и развертывания 3D-моделей для обработки ежедневных данных ERP.

            «Программное обеспечение NC Express является феноменальным, — сказал Роберт Уивер, менеджер по производству. «Это самое простое программное обеспечение, которое мы используем на заводе. Ручное программирование ушло в прошлое. С программным обеспечением NC Express мы просто загружаем файл DXF, и программное обеспечение будет генерировать программу для нас, чтобы она была в гнезде ».

Laser Genius предлагает ряд дополнительных комплектов, предназначенных для различных производственных нужд. Для быстрой резки тонколистовых материалов (до 5 мм) Smart Cut suite позволяет сократить время цикла до 30%. Для быстрой резки листового материала средней толщины пакет Max Cut позволяет сократить время обработки до 40%. И для интенсивного производства набор Night Cut обеспечивает более высокий уровень защиты для пирсинга и резки. Среди его основных возможностей Laser Genius оснащен автоматической сменой сопел для беспилотного производства, одной линзой (так что все материалы и толщины могут быть разрезаны одним стандартным объективом во время беспилотного производства), определение положения листа с помощью емкостного датчика и автоматического поворота программ, программное обеспечение для расширенного программирования и широкий спектр модулей для автоматической обработки и хранения материалов. Кроме того, концепция Green Means от Prima Power обеспечивает более высокую эффективность работы «от розетки», меньший спрос на холодопроизводительность, меньшее количество тепла, меньше отходов материала и отсутствие лазерных газов ».

Из нашего предыдущего опыта работы с другими лазерами на нашем цехе мы были очень заинтересованный в функции автоматической смены сопел », — пояснил Перкинс. «Это облегчает работу и экономит время настройки. Оператор просто загружает пластину, выбирает нужную программу, а Laser Genius делает все остальное ». Перкинс отметил, что новый лазер обеспечивает быструю разработку и обработку специальных деталей. «Мы уже запрограммировали более 1000 деталей, влияющих на каждую деталь лифта», — сказал он. «С более крупным размером стола 2040 на Laser Genius 2040 мы теперь имеем возможность работать с большими размерами пластин, которые являются отраслевыми стандартами, и уменьшают потребность в приобретении пользовательских размеров бланков. Кроме того, с большим размером стола и лучшими возможностями компоновки программ резки на столе мы можем разбить несколько заданий вместо того, чтобы производить одну и ту же часть с помощью операций сдвига, перфорации и повторного сдвига. За последние 10 месяцев мы достигли 99% успеха в наших первых отчетах об инспекции статей ».

Источник:

http://advancedmanufacturing.org/category/shop-solutions/ / Laser Genius Elevates Productivity to New Heights