Комбинация лазер/пресс встречается с вызовами производства

Промышленные лазеры Комментариев к записи Комбинация лазер/пресс встречается с вызовами производства нет
РИСУНОК 1. Дэн Аронсон, президент P & A Metal Fab, и его исследовательская группа приобрели Prima Power LPe6f лазер/пресс комбинацию, которая была установлена в августе 2016 года.

РИСУНОК 1. Дэн Аронсон, президент P & A Metal Fab, и его исследовательская группа приобрели Prima Power LPe6f лазер/пресс комбинацию, которая была установлена в августе 2016 года.

P & A Metal Fab (Clackamas, OR) десятилетиями является успешной историей на северо-западе Тихого океана. По мнению отраслевых наблюдателей, у компании есть отличная философия бизнеса, которая очень проста: обеспечить все потребности клиентов, зарядить справедливую цену и своевременно доставлять работу …каждый раз. Эта преданность обслуживанию и качеству помогает объяснить глубокую лояльность клиентов и сотрудников, многие из которых работают в компании более 20 лет.

Фил Аронсон, отец президента компании Дэн Аронсон, запустил P & A Metal Fab в 1978 году из гаража на два автомобиля в нескольких кварталах от своего нынешнего места в Клакамасе. «К 1991 году компания превратилась в крупный бизнес, — объясняет Дэн Аронсон. Однако к тому времени Фил Аронсон приближался к отставке, а в том же году он продал компанию компании Kyoshin Giken (Токио, Япония). Его сын Дэн остался в старшем руководстве, а позже в 2007 году он и еще одно японское подразделение Tsuguaki Takahashi приобрели компанию и создали новое партнерство в сфере транс-тихоокеанских стран, которое предлагает партнерам больше возможностей и новых возможностей.

Сегодня P & A Metal Fab превратилась в контрактную электростанцию с 90 сотрудниками, работающую на трех объектах площадью более 75 000 кв. Футов. Компания также приобрела арсенал лазерной резки, изготовления, обработки труб, сварки и порошкового покрытия для обслуживания своей разнообразной клиентской базы, включая оборудование для сжатого  воздуха и промышленные и потребительские товары, такие как компьютерная мебель, вездеходы и фитнес-оборудование.

Пребывание в ногу с ведущими технологиями производства также является долгосрочной целью компании. Когда компания решила заменить старую модельную машину для лазерного пресса, Аронсон собрал команду из четырех сотрудников для исследования рынка изготовления листового металла, чтобы найти замену. Пообщавшись с несколькими машиностроителями, отраслевыми экспертами и другими изготовителями, P & A Metal Fab приобрела Prima Power LPe6f лазер / пресс комбинацию, которая была установлена в августе 2016 года (РИСУНОК 1).

Возможности и особенности комбинационных машин

Машина сочетает в себе сервоэлектрическое перфорирование и технологию волоконного лазера в производственном решении, которое обеспечивает гибкость, скорость, точность и производительность для изготовления сложных изделий (рис. 2).

Врожденная выгода от комплексной штамповки и лазерной резки — высокая универсальность. Револьверный ударный пресс можно использовать там, где он технологичнее или быстрее, и лазер, где он наиболее гибкий. В зависимости от производственной задачи под рукой пользователь может выбрать наиболее производительный метод производства. Это соответствует гибкости при выполнении различных требований, эффективности затрат и конкурентоспособности. Источник волоконного лазера аппарата имеет низкое потребление энергии и устраняет необходимость в лазерных газах.

РИСУНОК 2. Комбинированная машина для лазер / пресс объединяет сервоэлектрическую перфорированную и волоконно-лазерную технологию для изготовления сложных изделий.

РИСУНОК 2. Комбинированная машина для лазер / пресс объединяет сервоэлектрическую перфорированную и волоконно-лазерную технологию для изготовления сложных изделий.

 

РИСУНОК 3. Лазер, используемый в комбинации с лазером / пресс, представляет собой волоконно-оптический лазер с высокой мощностью 4 кВт; скорость резки увеличивается пропорционально мощности.

РИСУНОК 3. Лазер, используемый в комбинации с лазером / пресс, представляет собой волоконно-оптический лазер с высокой мощностью 4 кВт; скорость резки увеличивается пропорционально мощности.

РИСУНОК 4. Двухсторонняя устройство загрузки-выгрузки Combo FMS автоматизирует поток материала и также может служить промежуточным хранилищем для готовых компонентов и в качестве буфера.

РИСУНОК 4. Двухсторонняя устройство загрузки-выгрузки Combo FMS автоматизирует поток материала и также может служить промежуточным хранилищем для готовых компонентов и в качестве буфера.

Компании требовалась машина, которая должна быть гибкой и чрезвычайно быстрой для быстрого отклика на производственные заказы, часто для очень небольших количеств. С этой целью машина LPe6f для лазер / пресс предлагает универсальность и гибкость, сочетая несколько операций на одной машине. Этот стиль бережливого производства снижает стоимость одной детали, так как детали будут выполняться быстро, легко и точно одним оператором, используя только одну рабочую и программную систему. В следующих параграфах описываются функции и возможности машины:

Высокопроизводительная штамповка.

Прецизионный штамповочный пресс серии премиум-класса имеет такие свойства, как автоматическое измерение длины инструмента, оптимизация длины хода и легкая регулировка хода перфорации. Они сочетаются с другими, добавляя более быстрые настройки и большую простоту в работе. Улучшены скорость перфорации, поворот инструмента и время смены инструмента. Ход пробивки контролируется CNC, обеспечивая высокопроизводительные штамповки и отличные возможности формования.

«Скорость сервоэлектрической штамповки намного быстрее», — говорит Аронсон. «Кроме того, техническое обслуживание меньше, чем у старой гидравлической модели. Кроме того, сервоэлектрическая работа снизила наше энергопотребление примерно на треть. Станция для формовки также была для нас действительно хорошим инструментом, что позволяет нам выполняют большую работу по формованию, экструзии и нарезанию резьбы, устраняя дорогостоящие вторичные операции ».

Волоконно-лазерная резка.

Лазер, используемый в системе, представляет собой волоконно-оптический лазер с высокой мощностью 4 кВт (рис. 3). Скорость резания увеличивается пропорционально мощности, и можно разрезать широкий диапазон материалов, таких как медь или латунь. Значительное снижение эксплуатационных затрат достигается, поскольку лазер не требует обслуживания, лазерный газ не требуется, а потребление энергии намного меньше по сравнению с другими решениями.

Резка азотом.

«Наш самый большой клиент в индустрии оборудования для фитнеса и требует, чтобы, если мы разрезали CO2, вся кромка реза должна быть механически или химически очищена от окалины», — объясняет Аронсон. «Чтобы избежать этого дорогостоящего вторичного шага, мы переключились на азот и больше не должны интересоваться очисткой кромки. Чтобы свести к минимуму затраты, мы установили генератор азота, который имеет 18-месячную окупаемость».

РИСУНОК 5. Загрузочный и штабелирующий робот LSR портального типа был выбран для интеграции с машиной с комбинацией лазера / пуансона, что позволило автоматизировать загрузку, сборку и укладку деталей.

РИСУНОК 5. Загрузочный и штабелирующий робот LSR портального типа был выбран для интеграции с машиной с комбинацией лазера / пуансона, что позволило автоматизировать загрузку, сборку и укладку деталей.

Двустороннее хранение.

Гибкая материальная система с компактным хранилищем является ключевым модулем автоматизации потока материала (РИСУНОК 4). Он позволяет быстро и практично поставлять различные материалы в рабочей точке и может также служить промежуточным хранилищем для готовых компонентов и в качестве буфера.

Эта комбинированная система хранения позволяет обрабатывать компоненты из различных материалов, которые могут быть изменены, как запрограммировано, автоматически. Листы автоматически переносятся в машины и ячейки системы. «Двухстороннее хранилище Combo FMS предоставляет нам 17 кассет, — объясняет Аронсон. «У нас есть 12 кассет для сырья и пять для деталей».

Загрузка и укладка роботом.

P & A Metal Fab выбрал робот загрузки и штабелирования LSR портального типа, который будет интегрирован с его комбинированной машиной (РИСУНОК 5). LSR обеспечивает надежный, полностью автоматический процесс, от загрузки до сбора деталей и их укладки. Скелеты выгружаются с помощью разгрузочного устройства. Оператор свободен для других задач, а производительность и использование машины резко возрастают.

Повышенная производительность

«У нас есть проект для клиента в игровой индустрии, где мы запускаем четыре набора деталей на листе», — заключает Аронсон. «На нашем старом пресс / лазере процесс занял 45 минут, а конечный продукт был не отсортированным,  с микро-соединенными деталями. На машине Prima Power процесс занимает 15 минут … и детали сортируются. Мне не нужно иметь сотрудника, стоящего там, сортируя по 100 листов частей, которые требуют уделить им день или два. Мы считаем, что мы приняли правильное решение при покупке LPe6f. Это правильный инструмент для нас. Мы получаем большую пользу от системы с сортировкой деталей, что действительно уменьшает наш вторичный сортировочный труд».

 

ROBERT J. KOLCZ является директором по маркетингу и корпоративной коммуникации для Prima Power North America, Arlington Heights, IL;

Оригинал статьи на английском языке: https://www.industrial-lasers.com/articles/print/volume-32/issue-5/features/laser-machine-provides-speed-flexibility-and-higher-productivity.html

Рекомендуем для Вас

Leave a comment

You must be logged in to post a comment.


© Интернет журнал "ЛАЗЕРНЫЙ МИР", 2019
Напишите нам:
laser.rf.mail@yandex.ru

Back to Top