Лазерный мир

Семенова Валентина Яновна // В сборнике: Аммосов-2021. Сборник материалов научно-
практической конференции студентов СВФУ. Якутск, 2021. С. 894-897.

 Для выбора будущего станка следует определиться с каким материалом работать и для каких целей он будет использоваться, исходя из которых будет определена комплектация приспособления.
ЧПУ-станок (станки с числовым программным управлением) — автоматизированные станки с программным обеспечением, благодаря чему специально заданные программы выполняют ту или иную задачу. Преимущество таких устройств в том, что они могут работать без непосредственного участия человека. [7] Существует множество видов ЧПУ-станков, но в данной статье будет рассматриваться лазерный. Такой вид станка примечателен тем, что работает быстро и без лишних потерь,
имеют возможность обработки различных материалов, например, на поверхностях фанеры, оргстекла, резины, кости и т. д. [1]

Говоря подробнее о возможностях данного станка, следует отметить лазерный луч, который является основным рабочим инструментом имеет высокую мощность – до 10 000 000 Вт/кв. см, что позволяет станку обрабатывать материалы различной толщины. [2]

Сфокусированный лазерный луч несѐт в себе достаточную концентрацию энергии для проникновения в материал заготовки. Под действием луча материал в зоне обработки может расплавляться, испаряться, воспламеняться или иным образом изменять свою структуру, фактически исчезая. В этом случае процесс обработки напоминает механическое резание
с той лишь разницей, что режущий инструмент заменѐн лучом, а отходы материала не отводятся в виде стружки, а «испаряются». При достаточной мощности (и/или небольшой
толщине материала) лазерный луч способен осуществлять сквозную резку. При меньшей мощности — оставлять на поверхности чѐткий след (узор гравировки). [3]

Основными возможностями лазерного станка являются: резка и гравировка. Резка – является самой доступной технологией, однако не обладает высокой эффективностью. Причиной этому является то, что у данного вида обработки потребление при сильной термической обработке меньше, чем у плазменного. Преимуществом является его точность и сбережение оптических характеристик материала. [2]
У данной техники существует два варианта резки: сквозная и несквозная. Несквозная прекрасно подходит для декоративной продукции – лазером снимается верхний слой материала, таким образом на втором слое формируется рисунок. Такая точная работа характерна лишь ЧПУ-станкам лазерного вида. [2] Гравировка обладает высокой скоростью, что, несомненно, является его преимуществом.

Принцип работы заключается в том, что шаг за шагом наносятся тонкие несквозные резы, которые формируют линию нужной толщины и ширины. Следует отметить, при такой обработке сложность изображения и толщина материала не играют особо важную роль. [2]
У лазерных станков как говорилось ранее широкий спектр применения, по той причине,  что у них достаточно достоинств:
универсальность: лазер режет, гравирует, маркирует и создает отверстия в материале; способность обрабатывать большое количество материалов (перефразировать); высокая точность и минимальные погрешности; способность вырезать детали с высокой степенью сложности; безотходность: минимальное или полное отсутствие лишних потерь; отсутствие необходимости в дополнительных крепежных инструментах; отсутствие физических повреждений поверхности. [5]
Спектр применения лазерных ЧПУ-станков расширяется, так как они могут обработать практически любой материал с минимальными потерями, что конечно делает их все более и
более популярными. [4]

Лазерным станком можно выполнить рельефную и сквозную резьбу. Вид готовых материалов во многом зависит от материала. Например, кость мамонта мягче моржовой и
легче обрабатывается, что дает возможность для применения различных техник, в том числе и сквозную резьбу. Слоновая кость мало чем уступает костям мамонта, при создании
изделий из слоновой кости можно применять ажурные орнаменты, рельефную резьбу.