В Петербурге «вырастили» сплав металлов особой прочности «титановую зебру»
3d-печать, Промышленные лазеры 21.03.2023 Комментарии к записи В Петербурге «вырастили» сплав металлов особой прочности «титановую зебру» отключеныРечь не об обитателе зоопарка. Это детище специалистов от животного мира далеких. В честь полосатой лошади назвали уникальный композит — сплав металлов особой прочности. В перспективе он может пригодиться и военным.
Проверка на прочность.
На испытательном стенде разрывают на части обычный болт из новейшего многослойного материала, который уже успели прозвать титановой «зеброй».
Это похоже на слоеный пирог из разных сплавов титана и алюминия. Оказалось, что в таком варианте изделия получаются гораздо прочнее.
«Более мягкий сплав может помочь задержание развития трещины. Самое неприятное — трещины, и такие материалы могут помочь этим трещинам вязнуть в слоях и стоять дольше», — рассказала начальник отдела исследования материалов Ольга Климова-Корсмик.
Титановую «зебру» придумали, а точнее буквально «вырастили» в научных лабораториях Института лазерных и сварочных технологий при морском техническом университете -знаменитая петербургская Корабелка.
Как получаются слои титановой зебры?
Титановый сплав в виде порошка, который хранится в емкостях засыпают в специальные колбы, и уже дальше он подается в камеру, где с помощью лазерного излучения выращивают деталь.
Луч лазера расплавляет металлический порошок и движется по траектории, которую безошибочно задает компьютерная программа. Так по 3D модели можно вырастить практически все что угодно, деталь любой формы и размеров. Фрагмент корпуса сверхзвуковой ракеты или, например, гребной винт корабля. Специально для титановой «зебры» ученые подобрали свой алгоритм работы лазерной установки.
Материал только появился, а на полосатый металл уже есть первые заказы. Планируется, что из него будут изготавливать некоторые детали двигателей для военной и гражданской авиации.
